在超声波焊接中,气压根据声极向焊接物传送超声波振动。 不一样的材质决策了焊接时所需的压力,挑选适度气压值对焊接結果拥有十分关键的影响。
空气压力过低时,超声波振动不可以有效地传达到焊接物上,焊接物和焊接面的磨擦不够,绝大多数能量消耗到表面的折动表面,最后不可以开展合理有效的焊接。
可是,假如气压过高,振动动能将被不科学地使用,造成滑动摩擦力过大,焊接件中间的磨擦运动变弱,乃至影响振幅。結果,焊接件中间的联接总面积将降低而不是提升,点焊的硬度也将减少。
因而,在具体使用超声波焊接机后,提议依据设备的原材料挑选压力值。
影响超声波焊接的因素:
1.气压:气压越大动能越大,可通过调节阀进行调节;
2.下降速度:速度越大动能越大,可通过旋纽操控;
3.頻率: 頻率越大能量越大,一般超声波熔接机都是有固定的頻率;
4.震幅:震幅力度越大能量越大,震幅调节可根据调幅器和超声波模具设计方案完成;
5.時间:時间越长动能越大。
6.保压時间:塑胶熔融以后维持气压時间越长,焊点越平稳,形变越小。
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